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一、概述;適用于不同規格容器的灌裝封口。同時可配置不同方式的灌裝類型,如自流式,充填式,量杯式,負壓式,螺桿式灌裝等,以便適用于各種不同產品的灌裝。BG系列醬料灌裝封口機可完成對粉末、酒水,冰激凌,果凍,牛奶,雪糕,牛油,果醬,八寶粥,米酒,奶酪,早餐工程必備等各種食品等產品的灌裝并使用相應材質的復合膜加以封口。BG系列醬料灌裝封口機從送杯、充填、液位控制、放蓋、兩次封口、推杯、輸送為全自動作業。本機為一機多用型高速全自動充填封口機。根據用戶需要還可生產其它一機多用機型。本機電器及氣動元件采用國際名牌產品,根據客戶需要,可配用PLC控制系統。
二、設備基本結構:
1、機架部分:
1.1.用優質 304 不銹鋼 120MM*50MM*3MM(約) 方管整體機架焊接而成。
1.2.電機箱頭架板采用A3鐵板30個厚焊接而成,外包不銹鋼。
1.3.接觸地面裝有堅固螺栓。
1.4.整機框架一體式焊接而成。
2、模具部分:
2.1模板按一出八設計
2.2按需方樣品加工模板,按需方樣品膜排列模板
2.3采用實心模具,加裝定位銷,模板做耐磨特氟龍工藝。
3、落杯系統:
3.1.人工將整條盒子平穩放置儲杯器中。
3.2.自動氣動頂杯至設備模具中(盒子符合自動落盒要求,間隙均勻),動作平穩。
3.3.刀叉式分離送杯器,合格率大于或等于99.9%。
3.4.杯籠高700MM,不銹鋼圓鋼制作杯籠。
3.5.帶檢測報警功能。
4、自動放膜系統:
4.1.采用真空吸膜,真空氣源真空泵提供,采用氣缸升降式吸放膜。
4.2.采用高密耐酸鋁合金,及高強度旋轉軌道。
4.3.一次出8個膜。
5、封口部位:
5.1.采用恒溫(智能溫控)熱壓封口,封口壓力可調。
5.2.二次封口,一次預封,二次加封,確保封口更牢固。
5.3.封頭材質為銅,底部有托板裝置,兩次冷封,冷水循環冷卻。
5.4.每個封口獨立溫控,方便溫度調節及故障查詢。
6、出杯系統:
6.1.采用吸盤出杯,真空氣源真空泵提供,自動出杯至輸送線上。
6.2.采用高密耐酸鋁合金,無桿氣缸輸出。
7、傳動系統:
7.1.日本伺服電機、減速機、模板等組成,高性能減速器。
7.2.鏈條采用按GB/T1243標準加工的10A-1或12A-1短節距精密滾子不銹鋼雙排鏈條。
7.3.不銹鋼鏈輪軸及軸承和底座,綠色PE導軌。傳動平穩,沖擊力小,走位準確。
7.4.采用不銹鋼軸承及不銹鋼軸承座。
7.5.不銹鋼鏈輪軸及鏈輪。
三、設備技術參數:
類 型:灌裝封口機;
電 源:AC380V/ 50Hz;(三相四線,可根據用要求設定)
功 率:≥12KW;
封口溫度:0-400℃;(可調)
氣 源:0.8-1.25mpa;
包裝速度:約5500-6000杯/小時;
整機重量:約2500㎏;
外型尺寸:約 4500-1100-1900mm;(機器寬度根據樣品來定)
自動化程度:全自動;
四、設備配置清單:
序號 |
名稱 |
材質或型號 |
產地或品牌 |
|
1 |
主傳動機構、模板、牽引系統 |
1、凸輪分度箱 2、模板為優質防酸堿不銹鋁 |
呂工 |
|
2 |
進步分度器 |
山東諸城環亞精密凸輪分度器 |
環亞 |
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3 |
觸摸屏 |
|
西門子 |
|
4 |
PLC |
|
西門子 |
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5 |
時間繼電器 |
|
施耐德 |
|
6 |
交流接觸器 |
|
施耐德 |
|
7 |
電磁閥 |
|
亞德客 |
|
8 |
溫控 |
|
|
歐姆龍 |
9 |
直立出杯系統 |
鋁和不銹鋼 |
亞德客 |
|
10 |
氣動系統 |
|
亞德客 |
|
11 |
鏈條 |
304不銹鋼 |
江蘇 |
|
12 |
減速機 |
|
博宇 |
|
13 |
電機 |
|
上海德東 |
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14 |
分割器 |
|
山東環亞 |
|
15 |
開關電源 |
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歐姆龍 |
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16 |
固態繼電器 |
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施耐德 |
|
17 |
接觸器 |
|
施耐德 |
|
18 |
斷路器 |
|
施耐德 |
|
19 |
接近開關 |
|
歐姆龍 |
|
20 |
氣缸 |
|
亞德客 |
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