近年來，隨著淀粉工業的迅速發展，旋流器的應用日趨廣泛，它是粗質淀粉乳經分離機將大部分蛋白及其它輕物質分離后，淀粉精制、洗滌、濃縮的zui佳理想設備。旋流器主要有旋流筒、旋流管、機架、管路、排氣閥、取樣閥、排污閥、進料泵、壓力表、控制系統等各自相對獨立的零件組成。設備調試因原材料關系一般安排在用戶生產現場。 它經多組逆流串連，而且cao作容易，維修費用極低。因此是目前在淀粉行業中具有推廣價值極高的設備之一。
一、工作原理 淀粉工業使用的旋流器，屬于液體旋流器，其工作原理和氣體旋流器相似，系利用離心力和顆粒比重不同的懸浮位置進行分離。物料以一定的壓力在旋流管的切向位置進入，在管內旋轉，并產生較大的離心力，比重大的顆粒沿管壁旋轉向下運動，由底流孔排出，比重小的顆粒在zhongxin附近旋轉向上運動由溢流口排出。旋流器結構雖然簡單，但漿料在旋流管內產生的三維運動，情況較復雜。
二、工藝流程 篩分過的粗質淀粉乳中含有一定量的蛋白質，這些蛋白質顆粒雖小，但時間過長，可聚集成團，使分離xiaoguo大幅度jiangdi，所以應盡快進行分離。1、淀粉精制與洗滌可用6-9級旋流器完成，溢流黃漿回到分離機前回收。 2、用全旋流凈化、分離、精制工藝時，旋流器組分為兩部分第一部分用6-8組進行初次濃縮分離，第二部分用10-12組進行精制洗滌，如果最后再增加6-8組洗滌部分，淀粉質量會更佳。3、用全旋流工藝時，因粗質漿直接進入旋流器組分離洗滌，與蛋白質比重相差很小的次粉會和黃漿一齊從溢流口流出，為提高經濟效益，兩部分旋流器都有3-4組回收旋流器，回收的次淀粉漿流回原漿池再進行分離，如需生產高質量淀粉，應將回收的次淀粉儲存處理。
三、用途
1、用于自動化淀粉生產線的洗滌、精制等工序，分離出淀粉中黃粉、油粉、果膠質等非淀粉物質，濃縮精制淀粉，提高淀粉白度。
2、取代傳統沉淀工藝，提高加工效率，減輕體力勞動，提高淀粉質量，省事省力更省時。
3、用于液-液、固-液分離，不同的組合形式可以獨立完成淀粉、變性淀粉、發酵、化工等行業的分離、洗滌、濃縮等單元操作任務。
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