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技術改造是制造企業生存以及持續發展的關鍵，正是一項項技術改造，撐起了“五征制造”的鋼筋鐵骨。今年以來，五征大力推動技術改造項目，從車間布局、設備、工藝等方面多方發力，全力提升自動化水平，提高制造能力，提質增效，增強競爭力。
車間布局改造激發發展新活力
記者在農業裝備小拖裝配車間看到，施工人員正在對房頂進行重新搭建，并安裝行車梁，這里將改造成環衛裝備生產車間。據了解，這是今年剛開展改造項目，車間將重新梳理生產方式，建立補充庫存式批量生產模式，細化各產品作業區域，配置專用工裝器具，優化物流路線，推進物料無包裝、整車單臺配送物流模式，不斷提升產品作業效率和質量，預計該項目將于今年4月完成，改造完成后，將能生產垂直站、地理站、勾臂車、壓縮車、灑水車、側裝車等多款環衛裝備產品，使得五征環衛裝備產品的制造能力與制造水平得到進一步提升。
這方車間改造進行得如火如荼，農用車新廠區建設項目也是火熱一片。為響應國家環保政策、改變物料儲運方式、降低運營成本、優化生產布局，五征計劃投資3個億，將五征車輛廠搬遷至五蓮工業園，對農用車總裝、涂裝、焊接、沖壓等車間重新進行規劃建設，并對原有生產線、生產設備進行改造升級。
農用車涂裝車間由人工噴漆改造為電泳+噴粉工藝，實現駕駛室、貨箱涂裝，降低勞動強度，提質增效；農用車總裝車間規劃上下兩層，上層用于駕駛室暫存,下層規劃總裝生產區域，新建流水線3條，部裝線12條，主要零部件采用空中輸送，建設先進信息化物流中心，引進MES系統，規范生產管理；農用車沖壓車間根據機械沖壓線的現有模具結構、工藝分析，對不能滿足要求的模具進行升級重做，達到8-12spm，并建立一條自動機械自動沖壓線，大大提高生產效率；農用車焊接車間對原有的兩條全封閉三輪車焊裝線進行工藝方案升級，合并為一條線，并引進機器人焊接，提升產品質量。
自動化為產品質量保駕護航
自動化是今年技術改造的突出特點，在各生產線上，五征大量引進、使用機器人、機械手和大型數控設備，為產業優化升級提供強力支撐。
農用車焊裝車間扁管縱梁使用普通帶鋸床、立鉆、手工等離子切割工藝鉆孔、割孔、下料、切斜角，產品質量不易控制，物料周轉及加工過程均為人工搬運，勞動強度大、效率低。針對這一問題，五征投資200余萬元引進激光切管設備，自動完成上料、送料切割，一次完成大孔、小孔、斜角切割并切斷下料，節省人員，提升車架扁管縱梁加工質量，為后續推進自動焊接打下堅實基礎。
隨著飛碟汽車的品牌知名度不斷提升，越來越多的用戶與飛碟汽車結緣。為滿足需求、帶給用戶更好的體驗，五征不斷加大投入，讓汽車自動化生產更上新臺階。計劃投資1000余萬元，對現有奧馳焊裝線進行整合，采用自動輸送，關鍵部分采用機器人焊接；投資100余萬元在汽車事業部后橋噴漆線新上2臺涂裝機器人用于噴涂汽車后橋及傳動軸，噴槍使用自動靜電噴槍；對汽車沖壓車間D線進行沖壓自動化改造，采用可移動式機械手形式進行5臺壓機連線生產，同時考慮快速換模方案和手工生產的切換。
清潔生產效益、環境實現共贏
五征向來勇于承擔社會責任，面對日益嚴峻的環境問題，五征積極進行清潔生產，為這綠樹藍天貢獻力量。
今年以來，五征計劃投資100萬元，引進環保型達克羅工藝，新建一條自動達克羅處理流水線，代替零部件鍍鋅處理工藝，綠色生產；投資150萬元，在后橋、差速器等關鍵零部件裝配過程中，推廣應用超聲波清洗機，磨合臺濾液3級過濾等，提高產品零部件清潔度；投資400萬元，施行污泥固化-無害化處理再利用項目，將污水站所產生污泥，進行無害化處理、固化后進行再利用。
據了解，今年年初，五征各產業已提報技改項目近150項，這些技術改造項目建成后，將進一步提升五征的裝備制造水平，加快五征邁向現代制造業的步伐。
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