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不斷刷新的產業集群樣板

放大字體??縮小字體 發布日期:2018-12-06??來源:皖江在線
核心提示:只要切開博望產業肌理就會發現, 這是一個在"智造"中步步刷新的集群樣板。
       昔日田野阡陌, 今朝超級工廠。像這樣的地標性變革, 已成為改革開放四十年的醒目標志, 中國也因此邁入制造業大國行列。


博望就是這樣的一個超級工廠。抬眼處,“刀片刃具”、“模具制造”、“機械配件”、“剪折機床”等標牌隨處可見,大大小小的廠房鱗次櫛比, 全區有刃模具及機床企業、相關配套企業1200多家。有人說, 博望是發乎” 草根”, 贏在集群。其實, 這僅僅窺視到了表象, 只要切開博望產業肌理就會發現, 這是一個在"智造"中步步刷新的集群樣板。


恒利達生產新機床.jpg

博望機床


在改革開放四十年的時間節點上, 解讀一下” 博望現象”, 不乏時代意義。隨著我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段,產業集群也面臨新的考驗,那就是如何實現集群式產業鏈升級?毋庸諱言,我國地方產業集群一般以“低端嵌入”的方式參與到全球價值鏈分工體系當中,屬全球價值鏈的“非戰略環節”,是位于 U形的“微笑曲線”底部,屬于低價值環節。要改變我國產業集群在全球價值鏈分工中不利地位,就要走“高端”嵌入全球價值鏈的道路。博望產業集群在"智造"中步步刷新, 眼下又用全球價值鏈視角加快升級步伐, 無疑是對改革開放最好的致敬。


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中亞機床公司自主創新闖市場


 從產業名片的變換看產業集群升級

“蕪湖的剪子,博望的刀”,這是博望最早的產業名片。早在明代萬歷年間,博望農民就以“打鐵”為業,形成 “農忙種田、農閑打鐵”的生產模式。農閑時, 博望的打鐵匠背上爐子、風箱、鐵砧、鐵錘四大件走南闖北, 打制菜刀、剪刀、鐮刀等生產生活用具, 為日后400多年累積而成的地方產業定了底色。


博望產業集群的初步形成, 是在改革開放后。也就是從那時起,一批有經濟頭腦的“能人”從田地里走了出來,背上生產生活刀具走南闖北,憑著“一本地圖一雙腿,一本合同一張嘴”,干起了最早的刀具推銷員。這些被當地稱作“跑外場”的“飛毛腿”推銷員隊伍,在掘到第一桶金后,又自發回到家鄉辦起工廠。與此同時, 從上世紀八十年代開始, 鎮村大辦鄉鎮企業, 鎮里辦起刃模具公司, 村村辦起鐵工廠。以個體私營經濟為主體的“溫州模式” 和以集體經濟為主體的“蘇南模式” 在博望擰成一股繩同步發展, 形成了獨特的經濟現象,博望的刀具生產也由此從家庭手工作坊中跳脫出來,向著機械化、規模化、產業化方向發展。


東海機床公司:建造全省最大折彎機床.JPG

東海機床公司建造全省最大折彎機床


“中國刃具第一鎮”, 這是博望在改革開放中鍛造出的第一張名片, 上世紀八十年代開始不脛而走。全鎮10萬余人,平均每3戶就有2人從事推銷業務,累計有1.5萬人在國內外做刃具銷售“跑外場”;全鎮幾乎每家每戶都有人在鎮域企業上班,有的幾乎是“全家總動員” 。 “中國機床第一鎮” 這是博望在改革開放中鍛造出的第二張名片, 上世紀九十年代開始享譽全國。


如今, 博望的產業名片更多了, 含金量也更高。“刃模具機床高新技術產業化基地”、“優質剪折機床暨刃模具產品生產示范區”、“新型工業化產業基地”、“刃模具商標品牌基地”。 每一塊牌子, 都金光閃閃。


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產業名片變換的背后, 是產業集群升級的結果。發軔于“打鐵”的“博望制造”,在上世紀70年代完成了由民用菜刀、剪刀到以木工刨刀為代表的小工業服務刃具產品的第一次更新,上世紀八九十年代實現了以剪折刀片、鍛壓模具為代表的大工業服務刃具系列產品的第二次更新,本世紀最初十年由刃具制造衍生出機床、筑路工程機械配件等支柱產業,近年來, “博望制造” 又開始向“博望智造” 轉型。


其實,博望產業集群的四次升級都是依靠一股神秘的力量在支撐, 那就是“智造”。恒利達就是博望產業在"智造"中步步刷新的一個典型。從2012年起,恒利達將研發經費投入提高到總產值的6%,長期與南京工程學院、中科院合肥物質研究院、安徽工業大學等科研院所開展產學研合作,建有安徽省工程(技術)研究中心、省級企業技術中心、安徽省博士后科研工作站,合作成果有授權實用新型10項和發明專利2項,國家級高新技術產品2個,安徽省新產品2個。18年間, 從一個小作坊發展成為國內刃具行業的排頭兵。


智造, 是博望人的基因, 是博望產業升級的行動自覺。


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從“互聯網+產業集群”看“博望智造” 新模式


《中國制造2025》明確要“推動建設一批高水平的中小企業集群”。 什么是“高水平”? 博望提出,擁抱“工業4.0”。


博望5D智造谷為擁抱“工業4.0” 做了一個注腳。“5D智造谷不僅實現了工業智造共享,還可以根據市場需求隨時調整生產設備。”沈陽機床優尼斯項目總監李鵬說,在i5智能工廠,多個智能機床聯網,多種生產與管理數據的即時歸集,使機器與機器、人與機器,人與制造過程互聯成一線,實現對制造過程的全流程管控。 “舉個例子,以前工廠拿到訂單,要先排生產表,然后再分到各個車間,現在不需要了。訂單可以通過平臺直接發到設備,并對生產環節、設備狀態、質量工藝等進行實時監控,生產結束后,設備將生產報告、生產數據反饋到平臺。”


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引智借“外腦” 打造國際競爭力


沒有智能工具,就沒有智能制造。5D智造谷是基于沈陽機床i5智能機床、智能工廠推出的全新理念“產品”。5D指的是數字系統、工業數據、數字化、即需即住和數字經濟,5D智造谷主要建設若干個智能工廠和“六大中心”,即行業研究中心、實訓培訓中心、智能檢測中心、產業數據云中心、智能體驗中心和再制造中心,整合上下游企業聚集聯動,為區域客戶提供訂單結算、機床聯網、在線設計、工藝支持等一整套服務和解決方案,進而實現智能生態共享。


2017年,博望區與沈陽機床?博望智能制造谷項目簽約,預計投入i5智能裝備6500臺(套),總投資35億元。今年6月,博望5D智造谷交付使用,8月,馬鞍山凱博智能制造有限公司生產設備就開始運轉起來。“不用蓋廠房,不用買設備,真正實現了‘拎包入駐’。”公司負責人算了筆賬,工廠正常運營需要300臺機床,要是全部購買,一臺至少40萬元,而現在租設備,不僅節約了設備成本,還減少了人工成本。目前已有3家企業入駐智造谷,后期陸續還有更多企業進來。入駐的3家企業來自上海、沈陽等地,這些企業將和博望區本土機床企業一起依托i5智能制造新技術,將“智能制造谷”打造成南京都市圈最先進的智能制造示范基地。


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工人在調試高端數控機床


說到底, 5D智造谷就是智能工廠。它的落地反映出博望政界、商界轉型升級愿望強烈,這與沈陽機床5D智造谷項目尋找落地應用的需求不謀而合, 體現了博望產業集群轉型升級的全球價值鏈視野。


除了5D智造谷,博望還引進了裕祥數控機床、馬鞍山奧特佳機電、黑田智能科技等一大批行業領軍企業,建立了博望高新區高端數控機床集聚發展試驗基地,為“博望制造”走上“智”造注入了新動力。作為一家致力于打造全球知名鈑金制造服務商的企業,裕祥數控機床無論從產品質量、科技含量還是公司運作規范上,均已成為基地的典范。


為了更好地吸引優質項目落戶,博望充分利用國家級質檢中心、國家級機床及相關產品質量安全示范區、全國知名品牌示范區等三個“國字號”平臺和上海交大、合工大、南京工程學院等三個產學研平臺,為企業提供研發設計、檢驗檢測、技術轉移、知識產權、標準質量、人才培訓等技術服務,形成更多產業化創新成果。


有專家分析,目前我國產業集群處于被“俘獲”型的價值鏈治理當中,要改變被“俘獲”的命運,就需要構筑龍頭企業,通過龍頭企業在資本、技術、人才等方面的強大實力,能對上下游產業產生強大的拉動和集聚作用。


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博望機床掘金一帶一路


從”機床大閱兵” 看如何打造”智造” 動力源

技術與品牌, 是驅動產業集群升級的兩個輪子。一年一度的第十二屆馬鞍山(博望)機床暨刃模具博覽會,打開了博望產業集群技術與品牌的一扇窗口。


10月12日,第十二屆展會也如約而至。本屆博覽會云集63家國內外知名機床、刃模具行業“大腕”。既有博望最新、最成熟的機床暨刃模具產品的展示,也有外地企業智能制造產品的亮相,更有多家科研機構現場路演其創新成果,真正是一場“創新 綠色 高端”的博覽會。


本次博覽會共分成8個專業展區,其中最奪人眼球的當屬博望機床及刃模具展區。展區內,來自亞威機床、裕祥、中德機床、技鋒刀具等數十家機床、刃模具企業的產品一字排開。折彎機、剪板機、送料機,這些產品名字聽起來和以往產品沒什么兩樣,實則是各家企業的“拳頭產品”。


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數控液壓擺剪板機


“這是我們公司最成熟的一個產品,也是最受市場歡迎的產品。”亞威機床制造有限公司生產質量總監武兆斌說,這臺折彎機的最大優點是節省成本和場地。以前一個加工件可能需要人工操作很多步才可以完成,而未成形的加工件需要占用較大的堆放場地。電液數控折彎機實現了連續折彎,集多道工序為一體,一次成形,提高了人工效率,而且還可以節省時間、空間。裕祥智能裝備科技有限公司展出一臺紅白相間的大機床。“這是我們最新研發出來的數控轉塔沖機床。”總經理孫玲鳳介紹說,這臺機床能滿足特殊行業的特殊需要,完成很多平面機床無法完成的切割任務,所以市場前景廣闊。


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恒利達公司研發新刀具


除了機床產品外,刃模具也是高端盡出。圓刀、長刀、齒形刀、異形刀等各種刀具閃出”智造” 的鋒芒。展臺上靚麗, 市場上受寵, 一個驚艷的數據是,博望的機床及刃模具已遠銷全球120多個國家和地區。 臺上一分鐘, 臺下十年功。”機床大閱兵” 的背后, 是博望 打造”智造” 動力源的孜孜以求。近年來,博望區持續大力推動科技創新引領,緊盯南京、上海、合肥高校,通過“星期日工程師”“流轉博士站”、共建產學研基地等方式,為產業升級打下堅實基礎。


科技創新是第一動力,僅今年以來,博望就收獲了一份優異成績單:南工數控裝備研究院已與區內10家企業開展技術合作,折彎機數控系統和3D鑄件打印設備已開始中試;上海交通大學博望高端數控機床研發中心與技鋒精密刀具(馬鞍山)有限公司簽訂的“圓刀片大刀刃精密磨削機床及磨削工藝研發”合作項目,取得突破性進展;合肥工業大學博望自動化智能研究院承擔的國家科技支撐計劃“安徽省機械產品數控化創新研發及應用示范”項目已通過驗收。


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強起來靠創新,創新則要靠人才。該區出臺了《博望區高端數控機床產業基地建設發展人才、團隊認定及相關補貼實施細則》,制定了《博望區萬名技工引育計劃》。概括起來就是:政策引領“辟路子”, 人才培育“搭臺子”, 創新創業“架梯子”。今年,新增技能人才24人,兌現2017年人才政策補貼37萬元。2016年以來,引進高層次人才14名、研發機構3所。今年共舉辦53期技能培訓班,培訓各類技能人才1912人;舉辦產業融合發展高級研修班,培訓120名企業高管和專業技術人才;對20名企業家實施優秀企業家培育計劃,協助1人入圍安徽省第七批戰新產業領軍人才,新培育省級博士后工作站1家、市級技能大師工作室2個、市級“名師”1人、市級研發機構2家、高層次創新創業人才團隊2個、新增高新技術企業7家。今年以來,共發放創業擔保貸款7032萬元,幫助1667人實現創業就業;通過舉辦馬鞍山市(博望)第一屆智能制造創新創業大賽和第三屆區級職業技能競賽,評出伺服驅動的研發與產業化等12個優秀項目、12名技師、28名高級工,以賽促成果轉化和人才成長。


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華菱公司博士后工作站


近年來,博望區實施商標戰略,加快推進“企業主體、市場導向、政府推動、社會支持”商標發展機制,按照“培育一批、扶持一批、推薦一批”的原則定向指導、跟蹤服務,深入推進爭創中國馳名商標工作,力促全區名優特產品商標發展提速度、增總量、創馳名。截止目前,全區現共有中國馳名商標4件、省著名商標55件,市知名商標28件。


站得高, 才能看得遠。所謂”高”, 就是”智造” 水平; 所謂” 遠”, 就是全球價值鏈。博望視野的更可貴之處還在于, 腳踏實地打造”智造” 動力源, 開始引領產業集群向智慧集群邁進。


博望,昔日領改革開放之先, 今朝走改革開放前列。

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