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2017年LED顯示屏企業轉型必經的“八大關”

放大字體??縮小字體 發布日期:2017-03-25??來源:中國機電產品交易網??作者:邢學海
核心提示:經濟新常態下,我國LED顯示屏行業出現了新的轉機,但現實依舊殘酷,在龐大的勞動力和廉價的土地資源逐漸喪失的情況下,LED顯示屏企業需要從依賴人力成本和資源低價競爭優勢中掙脫,轉向依靠質量升級和產業優化的競爭。與此同時,隨著技術的進步,自動化和智能化成為提高產品質量和生產效率的手段之一。
  經濟新常態下,我國LED顯示屏行業出現了新的轉機,但現實依舊殘酷,在龐大的勞動力和廉價的土地資源逐漸喪失的情況下,LED顯示屏企業需要從依賴人力成本和資源低價競爭優勢中掙脫,轉向依靠質量升級和產業優化的競爭。與此同時,隨著技術的進步,自動化和智能化成為提高產品質量和生產效率的手段之一。加之2017年LED顯示屏行業競爭激烈,屏企紛紛轉型謀求發展,而企業在轉型過程中難免會障礙重重,就目前而言,屏企轉型必經“八大關”!那么,這些困擾著LED顯示屏企業發展的難關你都知道嗎?
 
  基礎關:不少“關鍵環節”仍需打通
 
  “千里之行始于足下。”LED顯示屏企業的發展根本還是在于生產制造,目前,相對于國際LED顯示屏制造,中國LED顯示屏制造基礎零部件、基礎工藝、基礎材料和產業技術基礎,這“四基”能力薄弱,是制約我國LED顯示屏企業質量提升和創新發展的癥結所在。
 
  其實,基礎薄弱一直都是我LED產業發展的痛點。盡管我國是世界LED顯示屏制造大國,技術水平也在不斷提高,大部分LED顯示屏廠家也實現了半自動化生產,但生產設備、核心技術等關鍵零部件仍依賴進口,生產制造成本居高不下,導致中國LED顯示屏企業很難在國際競爭中勝出。
 
  近年來,國家對LED產業也進行了大量扶持,基礎技術是“四基”中的基本,“十三五”規劃綱要明確提出要加強基礎研究,實際上我國的基礎研究占研發的比例在過去20多年中,一直在5%左右徘徊,與經合組織國家5%到20%的標準依然有較大差距。此外,《中國制造2025》規劃已把工業強基作為重點實施的工程之一。隨著政策的引領,LED顯示屏企業在基礎問題上加大重視力度,開始不斷深化制造改革。
 
  從成果來看,目前LED顯示屏行業中小企業眾多,生產制造系統并不完善,由于行業缺少標準,一些基礎的材料選擇和基礎制造工藝能力還有待提升,但值得慶幸的是,越來越多的LED顯示屏企業在基礎建設,企業內部管理和產業鏈上進行優化。想必,經過企業長期在基礎設置上的建設,提高“四基”能力并不困難。
 
  創新關:過硬技術是企業競爭的“王道”
 
  從傳統的LED顯示屏制造,到創意LED顯示屏私人訂制,再到對各種顯示技術搭載LED顯示屏應用的探討,LED顯示屏行業經歷浩瀚的“價格戰”、“質量門”、“專利糾紛”后,“科技興國”、“技術至上”的理念深入企業心中。
 
  面對日益加劇的行業競爭,企業深知若技術創新跟不上時代潮流,就不能生產出市場所需求的新產品,企業生存便成問題,在激烈的行業洗牌淘汰過程中只能走向告別。因此,加快創新已成為LED顯示屏企業的共識,但原始創新少、核心技術落后依然是行業長期存在的問題。
 
  《2015中國工業發展報告》中相關外匯數據顯示,到2013年,我國向海外支付專有權利使用費和特許費210億美元,從海外獲得僅有9億美元,差距懸殊。唯有掌握核心技術,才能躍居發展高地。一些專家建議,在創新中,企業要加大研發投入,專注產品創新;政府部門要更加注重引導創新要素流動和聚集,搭建加強創新交流合作平臺,促進核心技術突破的“生態系統”的形成。
 
  人才關:沒有一流人才就沒有一流制造
 
  造物先造人,企業創新發展離不開人才,而在LED顯示屏行業,既需要高端技術研發性人才,也需要精湛工匠人才,更需要企業家團隊。
 
  如今工業化水平提高,LED顯示屏企業生產制造對工人素質和創新精神提出了更高要求,而我國LED顯示屏技術工人還不能適應新興產業發展要求,不僅成為行業人才的短板,而且還存在著一定的矛盾。
 
  一方面,行業人才培養素質與行業人才需求之間不相匹配,人才結構性過剩與短缺并存,結構不甚合理,領軍人才匱乏;另一方面,企業對人才的認識仍有偏差,重學歷文憑、輕職業技能的觀念未從根本上得到扭轉,人才仍然面臨發展渠道窄、待遇偏低等問題,人才成長發展的社會環境有待進一步改善。
 
  質量關:制造業由大變強的一道生命線
 
  中國制造,質量是基礎。“基礎不牢,地動山搖”。一直以來,質量問題都是制約LED顯示屏行業發展的瓶頸。據統計,近年來我國制造業每年因質量問題直接損失上千億元。
 
  質量是制造業發展的生命線,是支撐經濟轉型升級的基石。中國要實施制造強國戰略,必須過質量這一關。
 
  在質量關上,LED顯示屏行業被詬病已久,由于行業內中小企業眾多,長期的惡性競爭和不良價格比拼使得行業產品良莠不齊,許多LED顯示屏事故也此起彼伏,造成的危害和損失越發嚴重,社會影響惡劣。
 
  不重視產品質量的LED顯示屏企業終將會被市場和用戶所淘汰。因此,經濟新常態下,我國LED顯示屏企業也要實現從依賴資源價格和人力成本的低價競爭優勢,轉向依靠質量升級和品種優化的競爭優勢。要更加強調新的技術革命對提高質量的促進作用,用工業4.0的信息化、智能化的新技術、新方法,更好地解決質量問題。
 
  智能關:制造業脫胎換骨要跨的一道坎
 
  智能制造概念深入人心,那么,對于LED顯示屏企業而言,我們該以何種姿態迎接互聯網時代的沖擊呢?目前,“互聯網+先進制造業+現代工業”成為中國經濟發展新引擎,推動廣大制造企業產業模式的升級換代。能否闖過智能關,不僅關系LED顯示屏企業能否挖掘新動能,更是傳統制造業要邁過的一道生死關。
 
  智能化制造主要體現在兩個方面,一是產品智能化制造,二是商業模式再造。在這兩個方面LED顯示屏企業都需要不斷的將互聯網思維融入到企業生產制造之中,學會培育新的生產方式和產業模式,甚至顛覆組織管理。從工人到機器人,從傳統生產到智能互聯,從大規模制造到大規模定制……這些智能生產體系建設是LED顯示屏企業智能化的終極目標。
 
  轉型關:不經歷風雨怎能見彩虹
 
  當前,中國經濟步入新常態,正處在發展方式轉變和新舊動能轉換的關鍵期,需要加快推進結構性改革,促進轉型發展。而中國LED顯示屏行業產業結構不合理、供給能力不足并存,在行業發展下,傳統LED顯示屏企業必須通過不斷的升級轉型來尋求發展契機,推動我國LED產業結構優化升級。
 
  可是,在行業中大多數的LED顯示屏企業都存在這樣的一個難點:你做你的屏、我做我的芯,行業的垂直領域各類型企業都是單打獨斗。這一狀況帶來的后果就是,下游企業為了獲取芯片等元器件,不得不向上游企業支付高額的成本費用,并在技術標準上受制于人;同時下游企業研發新智能產品、卻在上游無法找到合適的元器件、研發革新就只能“胎死腹中”,就此擱淺了。
 
  因此很多屏企在轉型的過程中重視自身產業鏈建設,試圖打通整個LED顯示屏制造產業鏈,實現生產資源的建設和企業成本的有效降低,甚至通過并購跨界、涉足細分領域來進行企業經營方向的轉型或產品線的轉移,但不論LED顯示屏企業采用何種轉型方式,轉型的過程必然是漫長艱辛的。
 
  隨著中國“十三五”規劃的開局,以及“中國制造2025”戰略的不斷深入,在轉型升級的過程中,中國LED顯示屏企業正面臨著大浪淘沙式的競爭。
 
  環保關:走向綠色發展的必由途徑
 
  2016年年底,隨著國家最強環保政策的頒布,許多中小制造型企業關門倒閉,今年,國家及相關部門對制造工廠的環保審核持續加強,在資源和環境的雙重壓力下,如何突破環保關,成為越來越多LED顯示屏企業必須要思考的問題。
 
  資料顯示,我國資源利用效率低,單位GDP能耗約為世界平均水平的2倍。工信部部長苗圩提出:“要堅持把綠色發展作為建設制造強國的重要著力點,走生態文明的發展道路,實現由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造,向資源節約型、環境友好型的綠色制造轉變。”的理念,由此可見,制造環保型產品,有效提高產品利用率及資源保護是眾多制造型企業的共同責任和使命。
 
  另外,綠色制造的一個重要方面,就是加大先進節能環保技術、工藝和裝備的研發和推廣;積極推行低碳化、循環化和集約化,提高制造業資源利用效率。LED顯示屏企業綠色制造要強化產品全生命周期綠色管理,努力構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。
 
  活力關:讓中小企業后勁不斷迸發
 
  LED顯示屏行業的發展,既需要龍頭企業的帶領,也離不開中小企業的活力,只有“百花齊放”,才能“春色滿園”。數據顯示,中國以中小企業為代表的民營經濟創造了全國60%以上的GDP,80%以上的就業,在推進城市化進程中發揮了舉足輕重的作用。
 
  但正是由于LED顯示屏行業中小企業眾多,帶來的行業問題也成為制約行業發展的一大困境。中小企業實力薄弱,經營問題較多,在連續的漲價波動下,許多中小企業已經面臨著巨大的危機,只有選擇正確的突破口進行發展調整才能厚積而薄發跟上上市企業的腳步,避免被行業發展所淘汰。
 
  為了幫助中小企業走出困境,現如今國家及相關地方政府為LED中小企業建立了一定保障和扶持政策,能夠在一定程度上幫助企業緩解競爭危機。當然,市場的活力不僅來自于政策扶持,更需要企業自我挖掘,尋找正確的著力點不斷迸發力量。

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