電磁閥市場發展離不開新技術、新工藝
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發布日期:2013-12-02
核心提示:電磁閥作為流體控制自動化系統的執行器之一,由于有著廉價、簡單、動作快、易安裝、易維護的特點,已經成為流體控制自動化的首選產品。二十世紀50-80年代一直依賴進,一直到二十世紀90年代,國產電磁閥才占據了一定的市場份額。
電磁閥應用廣闊市場空間大
電磁閥作為流體控制自動化系統的執行器之一,由于有著廉價、簡單、動作快、易安裝、易維護的特點,已經成為流體控制自動化的首選產品。二十世紀50-80年代一直依賴進,一直到二十世紀90年代,國產電磁閥才占據了一定的市場份額。
電磁閥產品市場的強勁需求,得益于這幾個方面。國有經濟持續穩定發展、固定資產投資逐步擴大,尤其是幾項世紀工程“西氣東輸”、“西電東送”、“南水北調”等項目的開工需要大量的閥門產品配套;另外,我國正面臨著工業化時代的到來,石化行業、電力部門、冶金部門、化工行業和城市建設等使用閥門大戶將增強對電磁閥產品的需求。電力行業在“十一五”期間在煤電機組大、中型開工項目所需閥門總計為:閥門總需求量15.3萬噸,年均需求量3.06萬噸;閥門總需求額39.6億元,年均需求額為7.92億元。而按照年均增長20%的速度,“十二五”期間閥門的總需求量為26.56萬噸,年均需求量為5.32萬噸,閥門總需求額為66.4億元,年均需求額為13.28億元。
發展新材料促進產業轉型
我國自然資源有限,制定節電、節水、節材方面的標準是電磁閥標準的發展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的產品,調整產業結構,促進新技術、新產品的開發和推廣應用。
在降低能耗方面,大力發展流阻小、損耗小的閥門產品。在節電方面,重點是電磁閥的電動裝置,通過選用低能耗低噪聲的電機,以及對電動裝置結構的改進,控制電動裝置的能耗。
制造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優越的陶瓷材料,可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域里,其耐磨損,密封性好,能最大限度地減少泄漏,對環境保護將起到積極的推進作用。緊跟技術的發展,閥門標委會組織制定了《陶瓷密封閥門》標準,加快推廣陶瓷密封技術,促進陶瓷密封材料的發展。
電磁閥節材方面,重點是研究新型材料,用新型材料代替金屬材料,達到節約鋼材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長了閥門的使用壽命。
推動新技術、新工藝的發展
加強標準與科研、特別是國家重大科技項目研究的聯系,引導科研和技術先進的骨干企業,將自主創新的成果轉化為標準,推動新技術、新工藝的發展。如揚州電力修造、天津二通、溫州羅托克、常州電站輔機等都能夠生產,產品質量也相當好。制定高技術含量的《閥門智能化電動裝置》標準,對促進產業的發展,堵住或減少進口產品有很大的作用。
將一批新產品、新技術轉化為標準,降低了成本,提高了效益,優化了電磁閥產品功能,并使新產品和新技術迅速得到建材市場的認可,促進了產業的進步。
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