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智能機床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床。智能機床了解到制造的整個過程后,能夠監控,診斷和修正在生產過程中出現的各類偏差。并且能為生產的最優化提供方案。此外,還能計算出所使用的切削刀具,主軸,軸承和導軌的剩余壽命,讓使用者清楚其剩余使用時間和替換時間。
智能機床的出現,為未來裝備制造業實現全盤生產自動化創造了條件。智能機床通過自動抑制振動、減少熱變形、防止干涉、自動調節潤滑油量、減少噪音等,可提高機床的加工精度、效率。對于進一步發展集成制造系統來說,單個機床自動化水平提高后,可以大大減少人在管理機床方面的工作量。
智能機床使人能有更多的精力和時間來解決機床以外的復雜問題,更能進一步發展智能機床和智能系統。數控系統的開發創新,對于機床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息,對各種信息進行儲存、分析、處理、判斷、調節、優化、控制。智能機床還具有重要功能,如:工夾具數據庫、對話型編程、刀具路徑檢驗、工序加工時間分析、開工時間狀況解析、實際加工負荷監視、加工導航、調節、優化,以及適應控制。
信息技術的發展及其與傳統機床的相融合,使機床朝著數字化、集成化和智能化的方向發展。數字化制造裝備、數字化生產線、數字化工廠的應用空間將越來越大;而采用智能技術來實現多信息融合下的重構優化的智能決策、過程適應控制、誤差補償智能控制、復雜曲面加工運動軌跡優化控制、故障自診斷和智能維護以及信息集成等功能,將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。數控機床需要加強信息方面的智能判斷。
智能化發展是對于約束控制較有利的發展,可以利用智能技術來實時監測加工的狀態和反應,德國以前成為約束控制,后來到了日本,便成為智能控制了,這其實是一個概念。
機床的智能控制對數控系統提出了更高的要求,這需要數控系統不僅具有開放性、包容性和一定的二次開發特性,還要根據用戶對其功能個性化的需求,對數控系統接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。
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