轉行只是轉型的一種表現形式，而那些轉型不轉行的企業，做強做專是他們的訴求。那么為什么時至今日，轉型幾乎被所有的企業列為重中之重，轉行案例也頻頻發生呢?轉型升級實際上早在十幾年前就已啟動，只不過一直反響不大。求其原因，在工業化的初期，需求的量化就促進了裝備制造業每年20%以上的高增長。

這種情況下，轉型就很難實現。對于企業而言，因為需求旺盛，即使我的產品技術水平一般，便宜點也能賣出去，而且量大了成本更低，收益也很好。比如說機床，做普通小型機床的也賣的很好。所以這樣的情況發展，在高速增長的市場背景下，裝備制造業是轉不了型的。

在以擴大產能、低價勞動力、低價生產要素、低價環境為代價發展裝備制造業的情況下，呼吁轉型升級往往徒勞的。金機通提示，只有當高速的增長暫停，市場變得疲軟，企業活下去困難的時候，才會實現真正的轉型升級。從這個意義上說，中國工業企業特別是制造業的轉型升級才剛剛起航，因為工業化后期的特點是，重化工占得比例微微下降。而到了工業化實現，制造業的比例就要更大的下降，服務業大幅上升。

如此，為裝備業服務的機床工具行業高速增長的階段毋庸置疑已經遠去，如重型機床，這一趨勢逐漸衍生到其他子行業。

對于下半年的市場行情，有人期望，過了上半年，下半年就會好;或者過了今年，明年就好了。當下更普遍的觀點是，也許明年比今年好，但是再像從前那樣出現每年20%多的速度增長的情況是不可能了。因為沒有那么大的市場了，現在很多工廠已經出現了嚴重的滯銷。不少企業都紛紛表明當前首要的任務是要“活下來”，也就是“留的青山在，不怕沒柴燒”。但更理性的聲音認為，這次的調整是個長期的過程，沒有“健康的體魄”，不是所有的企業都能“熬過來的”。

過去幾年，GDP增長速度是10%，裝備制造業的速度是20%，去年機械工業增長只有十幾個點，專家預測機床業今后的增速與機械工業增長會非常接近。而實際上，現在已經形成的和新建的產能已經遠遠超過需求了。加上各地還在建高端產業園，新技術開發區，還有一些原本的大用戶也變身制造商，最重要的是市場也沒有那么大，那么怎么辦呢?金機通認為，在當前經濟全球化和國內外市場需求萎縮的背景下，質量日益成為市場致勝之本。不少機床制造商發現，很多客戶過去在選擇產品的時候，更多的是追求“低價”，以低價產品贏得最高的利潤。但今年以來，在制造業不景氣的形勢下，更多裝備企業反而開始對機床產品質量提出越來越高的要求。

機床行業質量一直飽受詬病，這也是為什么中高端機床進口市場一直高居不下的關鍵。而在汽車、航天航空、船舶等主要客戶行業，國產中高端機床市場的開拓一直不理想，行業抱怨客戶為什么國產裝備不用國產制造，而客戶的唯一回答就是：不放心。

不放心的當然是質量。實際上，這些客戶群并不是沒有采購國產機床的歷史，但往往是一錘子買賣，而后不了了之。“從短期看來，一錘子買賣可能賺錢，但一起質量事件就足以毀掉一個忠誠客戶，甚至關閉了通往產業的大門。”金機通提示，現在網絡很發達，不好的質量信息會被同行快速傳播。因為產品質量和市場開拓就像是企業的兩條腿，產品質量不行，市場開拓必然遭遇挫折，一定會遭到市場拋棄。

或許有些企業不以為然，說我們也有諸如ISO9000認證的認證啊，但坦白說，在形勢一片大好的時候，在企業面臨抓質量和擴市場的時候，更多的是選擇后者。這也是為什么我國機床行業無故障工作時間一直得不到提要的內因。

即時到了現在，市場冷清了，不少企業依舊沒有停下尋找新的市場步伐。比如機器人是熱點，有市場能賺錢，也有不少機床行業企業置身其中。但有專家預言，不出兩年中國在機器人領域也會是一番混戰。一窩蜂上馬的結果就是價格下滑。

對于更多不愿放棄的中小企業而言，把錢用在刀刃上才是過日子的好辦法。如何過好自己的日子?這就要企業靜下心來，盤點自己的身家，多創新，多關注產品質量和性能，把過去只注重產量沒有關注質量細節的功課補齊。使自己的看家產品更具市場競爭力，這就要求機床企業今后重點工作應當放在大力提升自主創新能力，提高產業化水平，加快機床產業升級上。