在我國，機床的保有量為800萬臺，并按每年以3%的速度淘汰老舊損耗的機床，每年將有24萬臺機床需要淘汰，而機床做為一種比較精密的加工工具，其中很多部分及材料是可以回收再利用的。

再制造是一種對廢舊產品實施高技術修復和改造的產業，它針對的是損壞或行將報廢的零部件，在性能失效分析、壽命評估等分析的基礎上，進行再制造工程設計，采用一系列相關的先進制造技術，使再制造產品質量達到或超過新品。這種技術非常適合于我國的發展需求。我國作為一個處于快速發展中的國家，每年對各種資源的消耗是巨大的，發展再制造產業，將會很有效節約相關資源，減少對相關資源的消耗。

目前，黨的“十八大”把資源節約、環境友好的生態文明提到了更高的位置，最近的國務院常務會議提出“十二五”循環經濟發展規劃，其中明確把再制造作為“十二五”循環經濟發展的一項重要任務，要開展再制造產業發展試點、建立再制造產業循環模式等，一系列政策方向的要求給再制造產業的發展指明了方向。金模機床網首席分析師羅百輝認為，再制造產業在國家政策強力引導之下，迎來了全新的發展階段。

我國各類機電產品的社會保有量數量很大，比如汽車有1億保有量，機床在800萬臺以上，內燃機2億臺，電機累計保有量15億千瓦等。

這么大的保有量，很大一部分具備基本功能，但是性能指標有所下降。這些產品是進入再制造還是報廢，是關乎生態文明的一個大問題。

具體到機床再制造行業，羅百輝指出：中國是世界最大的機床消費市場，按照3%的年機床報廢淘汰率進行計算，每年有二十四五萬臺機床進入再制造行列，約占每年生產新機床產量的一半左右。重型、超重型機床按照2%(占機床總量)進行估算，每年約有4000臺左右的重型、超重型機床進入再制造行列。據統計，我國現有使用的重型、超重型機床，有60%將面臨技術或功能淘汰，在“十二五”期間約有5萬余臺進入再制造市場，有待進行全面的技術改造。可以說，再制造產業市場潛力非常巨大。

再制造行業面臨新的發展環境和機會。羅百輝認為，我國多個行業出現了嚴重產能過剩，新的產品市場正在大幅下降，但是利用廢舊機電產品進行加工發展再制造恰恰成為抵御經濟下行風險、開拓新的消費市場的重要模式。因為機電產品再制造既有典型的節能、節材、環保效果，在價格上也有競爭力。再制造產品的價格比同型新品的價格低30%以上，再制造企業的利潤一般不低于30%，所以這是一個非常有利可圖的市場。

這樣就可以用低于市場的造價來減少產品的生產成本并達到高質量水準。在我國這個習慣以打價格戰來達到占領市場目的的國家，進一步就提高其產品競爭力，為我國以后可持續發展，提供了堅實的基礎。