通用機械行業在“十一五”期間,企業產品結構根據市場需求不斷優化,中高端產品的比例逐年提高,產品品種、規格、數量基本滿足國民經濟各領域的需要;通過引進消化吸收、自主創新和集成創新、取得了一系列重大技術裝備研究成果,部分滿足了大型石化、煤化工、電力、冶金等領域重大技術裝備成套需求。部分產品的設計制造技術已接近或達到國際同類產品先進水平。市場占有率目前已達到80%以上。
以石油化工、西氣東輸、電力、化肥等重大工程項目為依托的主導產品國產化的比例不斷提高。其中,年產1000萬噸煉油裝備的國產化率已達到85-90%,包括:1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置、350萬噸/年催化裂化裝置、300萬噸/年加氫精制和加氫裂化裝置、200萬噸/年渣油加氫脫硫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置和100萬噸/年連續重整等裝置;百萬噸/年乙烯、60-100萬噸/年pta裝置國產化率達到75-80%;30萬噸合成氨、52萬號尿素裝置國產化率達到90%。
60萬千瓦超臨界發電機組中的通用機械輔機的國產化率達65%。冶金、環保等重點工程中的通用機械國產化率均達到85%。百萬千瓦超超臨界機組、百萬千瓦核電機組配套的通用機械輔機、煤制油裝置中的通用機械成套設備國產化比例也在不斷提高,這些在很大程度上減少了我國對國外裝備的依存度,改變了我國長期成套技術裝備引進的局面。
在壓縮機方面,滿足1000萬噸煉油、100萬噸乙烯等石油化工裝置需求的大推力(120噸及以上活塞推力)往復壓縮機、乙烯制冷
壓縮機、大型多列(六列及以上)迷宮壓縮機、螺桿壓縮機(螺桿直徑630mm以上)、長輸管線壓縮機組;50萬噸以上合成氨四大壓縮機組(合成氣壓縮機組、co2壓縮機組、采用水平剖分結構的氨制冷用氨壓縮機組、低溫甲醇洗用氨冰機組);36-45萬噸/年大型硝酸“四合一”透平機組(1、壓縮機;2、氧化氮壓縮機;3、尾氣透平;4、汽輪機)等需要。
當前通用機械行業的發展狀況分析由中國機電產品交易網(簡稱:
機電網)提供,如果需要轉載,請注明出處(http://www.libotec.com/jdzs/show.php?itemid=348)。