設備型號:ATM-300vc VC均溫板背膠機
設備配置:兩個貼裝頭;最多可掛四把feeder
設備功能:ATM-300VC專業針對VC均溫板散熱片全自動貼背膠機是我司根據客戶要求定制的高端設備,主要是針對于5G時代各種均熱板、散熱片、導熱片等手機散熱配件開發實現背膠自動貼裝,且該設備具有產品換線時間短特點,提升設備的兼容性、靈活性。設備可根據不同產品形狀做匹配吸嘴,高精度的X/Y/Z/R由直線電機和伺服電機分別控制,確保貼裝精度及效率確保產品質,貼完背膠后散熱板的平面度和平整度,一致性好。 我司自主研設計,軟硬件操作簡單,高精度、高效率,從而幫助客戶極大的提升了產品的品質及生產效率,大大的降低了人力勞動。
設備圖片展示:
設備優勢:
秦泰盛所生產的背膠貼裝機具有通用型高,可適用于目前PCB/FPC大部分需要貼裝的物料;高速度、高精度,我司硬件部分采用高質量配件可做到高速高精度貼裝;經過幾年發展我司貼裝機軟硬件均已優化到成熟穩定的狀態。
近年為鞏固我司在背膠貼裝機行業的領導地位,公司不斷投入更大的人力及物力開發新的產品,擴充不同的應用領域;同時公司也對我司成熟的部件或機構以及軟件同步申請國家級的助理以保護自主知識產權,確保領先同行業的優勢。
設備特點:
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精度高:配備高解析度CCD,高速成像視覺系統及穩定視覺模塊,針對不同形狀物料可快速設定模板識別,保證高速生產的貼裝精度,高達±0.1mm;
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具有便捷性:快拆式真空吸嘴和快拆式供料器結構,可根據產品形狀及尺寸快速更換吸嘴及物料,大大節省換線時間;
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節省空間:可訂制載具回流功能,占地空間小、可實現一個人操作一條線;
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靈活性強:可實現多臺機自由組合進行拼接連線生產,也可以單臺機生產;
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多樣性:可選擇多種不同產品尺寸,不同型號尺寸機臺,滿足最大尺寸300*400mm主板或載具的自動化生產;
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穩定性強:采用直線電機增強穩定性、提升效率及確保貼裝精度;
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讀碼:視覺系統支持一維碼、二維碼讀取,與MES系統對接實現在線式生產。
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操作簡便:精簡直觀的操作軟件,可快速設定調整機器操作程序,舊機種切換線時間五分鐘內完成,具有單板和拼板貼附及SKIP功能;
設備參數:
項目 |
規格說明 |
備注 |
設備貼裝精度(X/Y) |
±0.1mm |
物料尺寸:30*30mm |
生產效率(UPH) |
MAX:3000PCS |
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輔料尺寸mm |
Max:100mm*30mm Min:5mm*5mm |
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FEEDER(供料寬度)寬度 |
≦110mm |
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FEEDER(供料器)數量 |
2把 |
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吸嘴數量 |
2pcs |
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X/Y軸模組 |
封閉式 |
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視覺 |
三套CCD |
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載具尺寸 |
300*350mm |
軌道寬度固定300mm |
氣壓 |
壓力:0.5-0.7MPa |
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氣流量 |
200L/min (干燥) |
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特殊配置 |
軟體會自動統計運行時間、產能等生產資訊 |
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系統預留網絡接口 |
MES系統設置(選配):
①生產工單:根據實際生產輸入
②產品名:根據實際生產輸入
備注:輸入完生產工單和產品名 保存 后再獲取模板名
①當前值:顯示當前打印SN內容
②打印數量:手動設置打印數量
③打印效果測試:手動打印
CCD識別標準mark點定位:
①頭部相機對產品進行精準定位,確保貼合坐標準確性及穩定性。
②底部相機對貼合物料進行輪廓定位,確保精準穩定。
③貼合完成可勾選是否讀取二維碼上傳MES系統(選配-非標配)。
秦泰盛貼背膠機發展:
眾所周知,2012年我司同富士康合作開發出了全國第一臺全自動背膠貼裝機,研發的目的是為了滿足手機軟板行業新的輔料貼裝工藝需求。開發的需求是全自動貼裝,軟板自動進板,背膠等物料自動送料,重點是要求貼裝精度高,貼裝良率穩定性好。經過近幾年我們對設備改良的不斷投入研發成本,現已開發出針對不同客戶的不同型號設備,ATM-250、ATM-250E、ATM-220S、ATM-300、ATM-180SG、ATM-460、APTM-460、ATM-350C 、ATM-400等眾多型號。