合金層決定了軸瓦的使用壽命
為了使軸承合金與球形瓦本體很好地結合,在球形瓦的本體上應加工出燕尾槽,燕尾槽應縱橫交錯,其夾角不能小于90度。燕尾槽的間距一般在100~150mm左右。所以可以作為磨粉設備。另外球形瓦本體的預澆鑄面應加工成粗糙的表面,有的在燕尾槽的溝或臺上鉆出多個8~lOmm,深10~15mm的孔。
澆鑄軸承合金層不能過厚(不計澆入溝槽內的厚度),因為過厚會減弱軸承合金的剛度;也不能太薄,因為磨機在運轉中不可避免地要磨損,如果軸承合金層很薄,將會縮短軸瓦的使用壽命。軸承合金層的厚度一般為11~13mm。為了使潤滑油能順利進入球面瓦與軸頸之間形成油膜,在瓦襯的兩邊應加工成一定深度和長度的導油槽。
為了防止軸瓦從軸承座中被中空軸帶出,在軸承座上裝有限止軸瓦過度移動機構(壓塊或銷軸)。限位機構必須保證軸瓦能自由轉動還不能被中空軸帶出。這種結構,即能防止軸瓦被帶出,而又能自由轉動。也能起到上述作用,同時也便于檢查。這兩種結構,隨然能防止軸瓦帶出,由于它的結構無法調整和檢查間隙而限制了軸瓦自由轉動。在進行作業時,要注意這些問題。實際生產中因此而造成燒瓦,這種結構是不可取的。